D2103 PVC発泡反射レザー

PVC発泡反射レザーは、高屈折率ガラスマイクロビーズをラミネートしたPVC発泡基材からなる機能性素材です。マイクロビーズの配列により高効率な再帰反射が可能となり、入射光を光源へと反射します。発泡層は軽量でクッション性に優れているだけでなく、優れた柔軟性と耐候性も兼ね備えています。
この素材は、道路作業服、消防設備、コンテナの反射マーキングなど、安全用途に幅広く使用されています。暗い環境下でも最大500メートル離れた光源からの視認性を確保し、夜間の作業事故率を大幅に低減します。

製品モデル	製品仕様
D2103	1.3メートル
製品の色	処理
銀	縫い
反射率	生地組成
≥380cd/(lx·m2)	発泡PVCレザー

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詳細

特徴

1. 高効率な再帰反射性能

特殊な光学構造設計を採用することで、入射光を正確に光源方向へ反射させ、低照度下や夜間における視認性を大幅に向上させ、遠距離でも鮮明な認識を可能にします。

2. 軽量でクッション性のある保護機能

独立気泡フォーム基材は、優れた軽量性を備えながら、外部からの衝撃力を効果的に吸収・分散し、柔軟性や安全性を損なうことなく、着用者や機器に追加的な保護を提供します。

3. 優れた環境適応性

耐候性：極端な高温・低温にも耐え、長時間の紫外線照射や過酷な気象条件下でも安定した性能を維持します。

耐薬品性：一般的な酸、アルカリ、塩水噴霧環境に対して高い耐性を示します。

耐久性とメンテナンスの容易さ：繰り返し工業用洗浄に耐え、構造的または機能的な完全性を損なうことはありません。

4. 優れた加工性

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この材料は様々な熱処理技術に対応しており、複雑な曲面や弾性のある基材にも効率的に適用できるため、生産効率と製品歩留まりが大幅に向上します。また、その柔軟性により高周波溶着や熱風接合が可能となり、従来の縫製方法による材料損傷を回避できます。

幅広い用途

高周波（HF）による各種模様やロゴのエンボス加工に適しており、履物素材や旅行かばん業界で幅広く使用されています。

手荷物

作業服

// DM // 製品使用上のヒント

01 /

PVC発泡反射革の再帰反射性能は、長期間使用するとなぜ低下するのでしょうか？

長時間の紫外線照射、頻繁な摩擦、または不適切な洗浄は、表面のマイクロビーズ層を損傷する可能性があります。耐候性製品（UVコーティング付き）を選択し、中性洗剤を使用して優しく手洗いし、硬い物による傷を避け、専門の試験装置で定期的に再帰反射率を監視することをお勧めします。反射率が標準値の70%を下回った場合は、材料を交換してください。

02 /

低温環境下でPVC発泡反射革のひび割れを防ぐにはどうすればよいですか？

標準的なPVC素材は-20℃以下では脆くなります。耐寒性のある改良配合（例えば、TPU強化剤入り）を使用し、切断や縫製前に素材を10℃以上に予熱し、保管中は折り曲げたり圧縮したりせず、発生した微細なひび割れはPVC補修用接着剤で塞いでください。

03 /

曲面に反射性レザーを貼る際に発生する、端の反りや剥離を解消するにはどうすればよいでしょうか？

曲面への貼り付けには、まずプラズマ処理を施して基材との密着性を高め、その後、高固形分ポリウレタン接着剤（例：3M™ Scotch-Weld™ 3532）を使用してください。接着剤はプレス前に80℃で予備活性化し、端部は高周波溶着で補強してください。複雑な形状の場合は、分割貼り付けをお勧めします。

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